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廢鹽處置
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廢鹽處置主要技術介紹

1、洗鹽工藝。采用溶劑清洗方法,過程簡單,但不被業內和管理部門認可,產品需要做危廢鑒定。

2、高溫熱解。工藝合理,可以徹底分解有機物,精制過程可以去除重金屬;目前還缺少穩定運行的示范裝備。

3、等離子。高溫等離子本用于金屬回收,有介紹用于廢鹽處置,可行性未知。

4、分鹽。只是廢鹽處理的一段工藝。

5、其他資源化工藝。根據品種有區別。


廢鹽主要來源及處置現狀

廢鹽主要來源特點

萬t/a

現處置工藝

現處置工藝

精細化工產業危廢、含有大量有機物>1000堆放,少量副產品

<10%

石油化

危廢、含有有機物>200堆放<10%

煤化工產業

危廢、混合鹽>300堆放、填埋<20%

脫硫及水處

固廢、混合鹽

>300堆放、填埋<10%
垃圾處理危廢、混合鹽>500填埋>80%
冶金產業危廢、固體、液體多種>2000資源化、填埋<20%

個別大宗產

純堿、環氧丙烷等>1000排海<10%


高溫氧化系統--廢鹽資源化處置核心系統


噴霧焚燒氧化系統

不結晶廢鹽噴霧氧化處置流程.png

                    不結晶廢鹽噴霧氧化處置流程


工藝特點

(a)廢鹽或者 高濃度含鹽有機廢水中和后,導入高溫噴霧焚燒系統,分解有機物,氧化溫度可達到800-1200°C。該系統依靠風壓保持物料流化狀態,無機鹽顆粒在爐內停留時間可以控制在20秒以上,可以保證有機物有充分時間氧化分解; :

(b)高溫氧化爐分解有機物的高溫煙氣直接用于高鹽廢水的脫水過程,有效的利用了高溫預熱,熱效率高;

(c)適用于有機物含量高、難通過蒸發結晶等脫水工藝實現水和物料分離的品種。比如含有機物的氯化鈣溶液。


典型廢鹽處置工藝以外的主要問題

主要廢鹽適宜用途存在問題目前進展建議
氯化鈉

氯堿用(要求TOC<10ppm,

技術要求較高) 

隔膜堿沒有生產裝置,隔膜堿要求太高,沒有企業愿意試用

技術可以解決,有氯堿企業

有意涉足廢鹽處理

工信部、行業協會牽頭氯堿企

業和廢危企業合作

純堿(最適宜)涉及食用堿,標準限制,行不通暫時沒有進展

點對點控制流向,重點模式突破

融雪劑、助磨劑等市場容量較小部分地區許可不作為主要方向
混合鹽

適宜處置后排海

分鹽后資源化

部分高鹽水如鍋爐制

水的高鹽水允許排放

排海設計監管問題

分鹽和部分高鹽水零排放成本太高浪費大量社會資源

海暫時擱置限制高鹽水

排放多不從實際出發

需國家產業政策支持分鹽制

堿 不宜盲目零排放

硫酸鈉

最適宜硫化堿、元明粉

、硅酸鈉

硫化堿、 硅酸鈉有產業政策限制,元明粉用途限制目前用于個別領域政策鼓勵企業使用
其他無機鹽價值相對較高大部分受限環保法規便于資源化標準需跟上

                                      

杰林環保廢鹽資源化工藝系統介紹

1、資源化處置。把廢鹽作為“集中的資源”來研究,廢鹽中有價值組分全部資源化設計,便于控制綜合成本。

2、高溫氧化系統。對含有機物廢鹽采用高溫分解有機物, 不產生二次危廢;對重金屬在過程分離,生產合格的無機鹽產品。

3、混鹽分鹽系統。對于混合鹽,處置過程中分段資源化,最后經過分鹽實現各種鹽分資源化。

4、設計危廢協同處置。采用可燃危廢提供熱源,處置廢鹽和廢渣,可以提高各種危廢的資源利用率,降低綜合成本。

5、全流程采用綠色工藝,減少產生新的危廢。


可研分析

一、本項目產品方案符合國家產業政策和行業發展規劃

二、本項目工藝技術成熟,產品質量穩定可靠,符合國家產品質量標準

三、本項目主要原料供應有可靠的保證

四、本項目產品市場潛力較大,市場前景廣闊

五、本項目建成后,可取得較好的經濟效益和社會效益

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